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      高溫工業電爐
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      高溫燒結爐特點及簡介

      2022-01-04 16:26:33

      高溫燒結爐是一種在高溫下,使陶瓷生坯固體顆粒的相互鍵聯,晶粒長大,空隙(氣孔)和晶界漸趨減少,通過物質的傳遞,其總體積收縮,密度增加,zui后成為具有某種顯微結構的致密多晶燒結體的爐具。

      高溫燒結爐硬質合金燒結原理:將粘結相,以金屬(Co,Ni)為主,也稱金屬陶瓷材料,和陶瓷相(以TiC, TaC, NbC)為基,溫度高于粘結相而融為一體,達到這一過程叫做燒結工藝。燒結爐主要應用在鋼鐵行業、冶金行業、電子行業等。

      高溫燒結爐微波燒結技術的關鍵是微波加熱,其原理是物質在微波作用下發生電子極化、原子極化、界面極化、偶極轉向極化等方式,將微波的電磁能轉化為熱能。

      顯然,并非所有的材料都能被微波加熱,高溫燒結爐生產廠家根據物質與微波的作用特性,可將物質分為三大類:(1)透明型,主要是低損耗絕緣體,如大多數高分子材料及部分非金屬材料,可使微波部分反射及部分穿透,很少吸收微波,這類材料可以長期處于微波場中,發熱量極小,常用作加熱腔體內的透波材料,如四氟乙烯等可用于微波真空腔體的透波隔板。(2)全反射型,主要是導電性能良好的金屬材料,這些材料對微波的反射系數接近于1,僅極少量的入射微波能透入,可用作微波加熱設備中的波導、微波腔體、攪拌器等;(3)吸收型,主要是一些介于金屬與絕緣體之間的電介質材料,包括紡織纖維材料、紙張、木材、碳化硅、氧化鋯、熒光粉、陶瓷、水、石蠟等,微波燒結技術的應用對象主要是陶瓷材料和金屬粉末材料。微波燒結技術的特點微波加熱具有整體性、瞬時性、選擇性、環境友好性、安全性及節能等特點。

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